凸轮分割器的自锁功能保证了定位的精确度，但在定位偏差超过预期的精度公差时，应该从哪方面入手分析原因呢？
凸轮分割器的定位偏差由于属于旋转分度，它包含了轴向和径向偏差两种，我们要首先判定定位的偏差是哪一类的误差，属于轴向的定位误差，还是径向的定位误差。这种结果判定后，即可以确定造成凸轮分割器定位不准的原因。举例说明，径向的偏移误差是由于凸轮曲线的设计制造精密性，或者转位滚子及分割器出力转塔定位孔加工不标准等原因造成的（当然，出现定位的径向误差也有可能是凸轮曲线的磨损造成），上述的问题的出现，我们可以通过更换损坏的零部件，以及相应的入力偏心盖的调整，可以使凸轮分割器重新获得高精密的定位精度。
在确保所有连接件都是正常的情况下，从分割器的自身原因分析，凸轮分割器入力轴出现松动也会使用定位精度出现偏差，比如，在入力轴无法转动或难以旋转时该如何判定它的出现原因。
首先，检查凸轮分割器的入力轴锥度轴承是否磨损破坏，其次检查入力轴油封是否漏油，或紧固螺丝松动，或破损。 另外，凸轮分割器的每一个出力分度与入力的啮合，都是单一的机械动作，所以，正常情况下，每一个工位的旋转和力的分布都在理论上是均匀的，出现异常后，可以转动入力轴看力量是否均匀，是否可以正常驱动出力转塔。
上述问题的出现，大致可以判定导致入力轴松动的原因，由于入力轴锥度轴承破坏或者磨损，或者是入力轴偏心锁紧螺丝松动导致的，而当入力轴无法转动，或者无法驱动出力转塔时，则可以肯定的是由于出力轴转位滚子的变形破裂所导致的结果。
总而言之，在利安印工程师看来，凸轮分割器的保养及正确的使用方式非常重要，同时，也提醒在设计之初的自动化系统，结合凸轮分割器外部传动及内部的结构特性，可以选择适当的扭矩过载保护器来防止分割器的损坏，就是我们常使用的扭力限制器了。
